Система автоматического контроля выбросов (САКВ) — обязательное требование для предприятий I категории НВОС. Самостоятельная реализация такого проекта сопряжена с техническими, нормативными и организационными рисками, а сроки у заказчиков, пытающихся координировать нескольких подрядчиков, часто растягиваются до 2,5–3 лет.
Мы предлагаем другой путь — внедрение САКВ «под ключ» от производителя оборудования. Вы получаете готовую, легитимную систему, соответствующую всем требованиям Росприроднадзора, всего за 12 месяцев — с единой ответственностью на всех этапах.
Согласно Федеральному закону №7-ФЗ и Постановлению Правительства №262, объекты I категории обязаны создавать и эксплуатировать системы автоматического контроля выбросов. Попытка собрать систему силами нескольких независимых подрядчиков часто приводит к:
Установка САКВ «под ключ» от «Евротехлаб» полностью снимает эти риски. Мы — единый исполнитель, отвечающий за весь цикл: от обследования до сервисного обслуживания. Вы получаете гарантированный результат в строго оговорённые сроки.
Ниже представлена интерактивная структурная схема оснащения САКВ/КПКВ/СПКВ, которая даёт представление о составе принципе работы запатентованной автоматической системы контроля промышленных выбросов в исполнении компании «Евротехлаб». Патент на изобретение САКВ.
Наш подход основан на многолетнем опыте внедрения более 140 автоматических измерительных систем (АИС КВ) на объектах энергетики, металлургии, нефтехимии и других отраслей. Каждый этап чётко регламентирован и выполняется собственными аттестованными специалистами.
1. Обследование объектов, сбор исходных данных
—
Выезд на объект, анализ технологических процессов, изучение проектной документации, КЭР, определение перечня источников выбросов и контролируемых загрязняющих веществ. Формирование отчёта с рекомендациями.
2. Подбор технического решения
—
На основе собранных данных выбираются оптимальные методы анализа (горячий/влажный, холодный/сухой), состав газоанализаторов, пробоотборного оборудования, расходомеров и пылемеров. Разрабатывается Опорное Техническое Решение (ОТР), которое ложится в основу проектной документации.
3. Проектирование
—
Разработка полного комплекта проектной и рабочей документации (ПД и РД) согласно ГОСТ, включая разделы КИПиА, электроснабжения, строительный. Учитываются требования к измерительным сечениям (ГОСТ Р ЕН 15259), моделированию потоков и несущей способности дымовых труб.
4. Производство
—
Изготовление газоанализаторов (FTIRGAS 22, ETL‑GAS), анализаторов пыли (ETL‑D), пробоотборных зондов, обогреваемых линий, шкафов управления и блок‑боксов на собственной производственной площадке в Санкт‑Петербурге. Все изделия проходят предварительные испытания и калибровку.
5. Поставка оборудования на объект
—
Комплектация и доставка готового оборудования в любой регион РФ и страны СНГ. При необходимости — организация таможенного оформления.
6. Строительно-монтажные работы
—
Выполняются собственными аттестованными бригадами, имеющими допуски к работе на опасных производственных объектах. Включают установку закладных элементов и пробоотборных зондов на газоходах; прокладку обогреваемых линий и кабельных трасс; монтаж датчиков скорости, температуры, давления, анализаторов пыли; сборку и коммутацию оборудования в блок‑боксах.
7. Пусконаладочные работы
—
Настройка и калибровка всех измерительных каналов, конфигурирование программного обеспечения (ПО газоанализатора FTIRMON, ССОД «ETL Выбросы»). Проведение тестовых запусков, отладка взаимодействия с АСУ ТП предприятия.
8. Удаленная техническая поддержка
—
Организация круглосуточного мониторинга работы системы, удалённая диагностика, оперативное консультирование персонала заказчика. Позволяет минимизировать простои и предотвращать отказы.
9. Техническое обслуживание и поверка системы
—
Регулярное плановое обслуживание, замена расходных материалов (фильтры, уплотнения, лампы), периодическая поверка измерительных каналов в условиях эксплуатации (согласно ГОСТ 8.959‑2019). Обеспечение бесперебойной работы на всём жизненном цикле.
Важная информация
Обычный путь, когда заказчик проводит отдельные тендеры на проектирование, поставку и СМР, занимает от 2,5 до 3 лет. Мы сокращаем этот срок до 12 месяцев за счёт:
В результате вы получаете полностью работоспособную САКВ, принятую Росприроднадзором, уже через год после старта проекта.

Все решения «Евротехлаб» разрабатываются в строгом соответствии с актуальными нормативными документами:
—
Оборудование и методики измерений подходят для оснащения объектов, участвующих в федеральном проекте «Чистый воздух» (Братск, Красноярск, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Норильск, Омск, Челябинск, Череповец, Чита и другие города). Полный список городов и перечень установок обязательных для мониторинга из Распоряжения Правительства РФ №428 смотрите на странице: Экологический мониторинг выбросов. Мы обеспечиваем передачу данных в государственный реестр ОНВОС в форматах, утверждённых ФЦАО.
В нормативной документации, отраслевых стандартах и профессиональном общении можно встретить несколько аббревиатур, обозначающих системы автоматического контроля выбросов. Часто у заказчиков возникает путаница: одно и то же это или разные системы? Отвечаем кратко.
По сути, все эти термины обозначают одно и то же — автоматизированный измерительный комплекс для непрерывного контроля загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий. Разница заключается преимущественно в происхождении аббревиатуры и контексте применения.
| Аббревиатура | Расшифровка | Где используется / особенности |
|---|---|---|
| САКВ | Система автоматического контроля выбросов | Наиболее распространённый и универсальный термин. Встречается в Федеральном законе №7-ФЗ, Постановлении Правительства №262 и большинстве отраслевых документов. Чаще всего используется как обобщающее название. |
| АИС КВ | Автоматическая измерительная система контроля выбросов | Термин, принятый в документах Росстандарта и ГОСТах (например, ГОСТ Р 8.959-2019). Делает акцент на измерительной функции системы и применяется при описании типа средств измерений и метрологических процедур. |
| КПКВ | Комплекс постоянного контроля выбросов | Часто используется производителями оборудования (в том числе «Евротехлаб») для обозначения готового, скомпонованного изделия — самого комплекса как товарной позиции. По составу и функциям полностью соответствует САКВ и АИС КВ. |
| АСКВ | Автоматизированная система контроля выбросов | Вариант аббревиатуры, иногда встречающийся в технической литературе. По смыслу идентична САКВ. Буква «А» может означать как «автоматическая», так и «автоматизированная» — принципиальной разницы нет. |
| СПКВ | Система постоянного контроля выбросов | Обобщающий термин, подчёркивающий непрерывность (постоянство) мониторинга. Используется реже, но полностью корректен по смыслу. |
Таким образом, для заказчика нет никакой разницы, какую аббревиатуру использовать. Все они описывают одно и то же — систему, которая:
—
В документации и на сайте «Евротехлаб» мы используем термины САКВ (как наиболее устоявшийся в законодательстве) и КПКВ (как наименование готового комплекса), подразумевая под ними одно и то же — современную, надёжную систему контроля выбросов, произведённую в России.
Внедрение «под ключ» включает не только оборудование, но и все необходимые работы и документацию:
Вы получаете полностью функционирующую, принятую надзорными органами систему автоматического контроля выбросов, которая:
«Условные границы. Карта носит исключительно справочный характер».
Видео проекта: установка САКВ на Череповецком металлургическом комбинате
Сократите время и минимизируйте риски при оснащении вашего объекта системой автоматического контроля выбросов. Доверьте комплексную реализацию компании, которая производит оборудование, знает все нормативы и имеет успешный опыт сдачи объектов в эксплуатацию.
Пишите на почту office@evrotechlab.ru или заполните форму запроса с указанием отрасли, количества источников и перечня контролируемых веществ — мы подберём оптимальную комплектацию и рассчитаем стоимость поставки оборудования и сроки реализации.
Для более точного понимания ваших потребностей, рекомендуем заполнить опросный лист.
Евротехлаб > Услуги > Внедрение САКВ под ключ
«Заборник» пробы. Вводится непосредственно в дымовую трубу, оснащен фильтром для грубой очистки от пыли и, как правило, обогревом, чтобы влага из горячего газа не сконденсировалась раньше времени.
Датчик (ультразвуковой или напорный), который определяет скорость потока газов в трубе. Эти данные необходимы для расчёта объемного расхода.
Оптический датчик, измеряющий концентрацию твердых частиц (пыли, сажи) непосредственно в газоходе. Работает, как правило, методом рассеивания света.
Измеряет температуру газа в трубе. Этот параметр нужен для приведения объемного расхода к нормальным условиям (сухой газ, 0°C), что требуется для отчетности.
Измеряет давление газа в трубе. Этот параметр нужен для приведения объемного расхода к нормальным условиям (сухой газ, 101.3 кПа), что требуется для отчётности.
Обогреваемая линия, по которой отобранная проба газа транспортируется от зонда к газоанализатору. Поддержание высокой температуры (выше точки росы) критически важно для сохранения в пробе водорастворимых компонентов (HCl, HF, NH₃), которые иначе выпали бы в конденсат.
Обеспечивает подачу электроэнергии на всё оборудование САКВ (газоанализатор, пробоотбор, датчики) и объединяет информационные потоки от измерительных приборов для передачи в ССОД и АСУ ТП. Внутри размещены автоматические выключатели, блоки питания, коммутаторы и преобразователи интерфейсов.
Система сбора и обработки данных передает обработанные данные (текущие значения, тренды, отчёты) в автоматизированную систему управления технологическим процессом завода. Обычно передача происходит по протоколам Modbus TCP, OPC DA.
Это «сердце» системы. Сюда по обогреваемой линии поступает проба газа. Внутри него с помощью метода ИК-Фурье спектроскопии определяется концентрация десятков компонентов (CO, CO₂, NO, NO₂, SO₂, HCl, HF, NH₃ и др.) в режиме реального времени.
Промышленный компьютер/контроллер с ПО («ETL Выбросы»). Собирает данные со всех устройств (газоанализатора, расходомера, датчиков), синхронизирует их по времени, выполняет расчеты массовых и валовых выбросов, формирует отчеты, архивирует данные и управляет логикой работы системы.
ОПС обеспечивает безопасность самого блок-контейнера, контролирует задымление, температуру, несанкционированное проникновение.
Обеспечивает чистым и сухим сжатым воздухом пневматику системы (продувка оптики пылемера, работа клапанов в зонде и т.д.).